knowledge:3d_print:2021122101
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| 后一修订版 | 前一修订版 | ||
| knowledge:3d_print:2021122101 [2021/12/21 11:45] – 创建 弘毅 | knowledge:3d_print:2021122101 [2025/10/11 02:55] (当前版本) – 外部编辑 127.0.0.1 | ||
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| + | ====== 网格找平 ====== | ||
| + | PINDA 或 SuperPINDA 传感器通过多个点,以网格模式分布在构建板上(无论是粉末涂层还是光滑的 PEI 板都无关紧要),并测量到板的距离。这些点被插入并用于创建床的虚拟网格。在打印过程中,如果床稍微翘曲,传感器仍会根据其测量的网格精确地跟随表面。此过程在每次打印之前执行。这也是在第二轮 XYZ 校准中发生的相同程序。 | ||
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| + | Z 轴的 StallGuard 在网床调平期间处于活动状态。如果喷嘴在 PINDA 传感器触发之前撞到床,校准过程会中断,并要求用户检查喷嘴是否有任何碎屑。 | ||
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| + | 您可以独立于LCD 菜单上的Calibration -> Mesh bed leveling启动网床调平。 | ||
| + | ===== 网格床调平设置 ===== | ||
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| + | 网格床调平设置可在 LCD 菜单上的设 Settings - Mesh bed Leveling 中找到。您有以下选择: | ||
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| + | * Mesh (3x3 - 7x7) | ||
| + | * Z-probe nr. (1 - 3 - 5) | ||
| + | * Magnet comp. (ON / OFF) | ||
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| + | Mesh(网格):默认网格密度为 3x3(9 点)。但是,如果您仍然遇到第一层附着力不均匀的情况,您可以在设置 - 网格床平整 - 网格中将密度增加到 7x7(49 点)。 | ||
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| + | Z-probe nr.:改变 Z-sensor nr. 您可以更改每个点的测量次数。我们建议每个点进行 3 或 5 次测量,因为最终值计算为平均值。更改这些设置会影响网格床调平程序完成所需的时间。 | ||
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| + | Magnet comp磁铁补偿:通过 7x7 Mesh 床平整,您可以选择是否使用磁铁补偿。49 个点中的 11 个点非常靠近磁铁,读数可能相差 80μm(微米)。磁铁补偿会忽略这 11 个点的读数,并根据周围的点计算它们。我们建议保留此功能。 | ||
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| + | ===== 强制执行 Z 校准 ===== | ||
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| + | 如果在此过程中网床调平被中断,则在打印之前,屏幕上会出现一条消息,指出“强制执行 Z 校准”,打印机将重新归位并再次运行该程序。如果喷嘴上有碎屑,探测时将床向下推,或者在探测时触摸并按压床,就会发生这种情况。这将使偏差超过某个阈值,并且只会再次尝试运行网状床调平。这是为了避免在问题仅仅是意外时再次从菜单启动它。如果问题仍然存在,它将在取消打印之前重复此过程 3 次。 | ||
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